Procés d'aplicació de soldadura i precaucions: pasta de soldadura

Pasta de soldadura

◇ Procés d'aplicació de soldadura i precaucions: barra de soldadura

◇ Precaucions per utilitzar filferro de soldadura, làmines de soldadura i boles de soldadura

Emmagatzematge de pasta de soldadura

 

 

① Els requisits de col·locació per apasta de soldaduraa la nevera són els següents:

• La pasta de soldadura-que contingui plom i la pasta de soldadura-sense plom s'han d'emmagatzemar per separat en neveres diferents.
• Les pastes de soldadura amb dates de producció diferents s'han d'emmagatzemar per separat, mentre que les pastes de soldadura del mateix lot s'han d'emmagatzemar juntes.

 

② Requisits de control de temperatura per a la nevera d'emmagatzematge de material auxiliar: la temperatura d'emmagatzematge de la pasta de soldadura és de 0 a 10 graus. La temperatura del refrigerador s'estableix generalment en 5 graus i la temperatura d'alarma generalment s'estableix entre 2 i 8 graus.

③ Si la temperatura del refrigerador no es troba dins del rang de 2 a 8 graus després que la temperatura s'hagi estabilitzat, l'administrador de la sala de plantilla ha de prendre mesures correctives immediatament per ajustar la temperatura del refrigerador dins del rang de temperatura establert. Si la temperatura de la nevera no es pot ajustar dins del rang de temperatura establert en 20 minuts, la pasta de soldadura de la nevera s'ha de transferir a una nevera propera amb una temperatura d'emmagatzematge normal.

Ús de pasta de soldadura

 

① Després de rebre la pasta de soldadura, obriu la tapa del recipient només quan sigui necessari. Després d'obrir, remeneu la pasta de soldadura manualment amb una espàtula durant 2-3 minuts (remenant en la mateixa direcció) per assegurar-vos que els components es distribueixen uniformement. Quan afegiu pasta de soldadura, seguiu el principi de "petites quantitats diverses vegades" (2-3 vegades per recipient). La quantitat ideal és quan la pasta de soldadura forma un rotlle amb una alçada de 10-20 mm a la plantilla, assegurant que roda en lloc de lliscar sobre la placa d'acer. Després d'afegir, tanqueu immediatament el recipient amb la tapa i tanqueu la coberta de la màquina d'impressió. Eviteu l'exposició prolongada de la pasta de soldadura a l'aire, ja que això pot provocar l'evaporació del flux o l'absorció d'humitat, afectant-ne el rendiment.

② Impressió de pasta de soldadura.

• Els operadors han de portar equips de protecció personal adequats (com ara guants anti-estàtics) quan manipulen la pasta de soldadura per evitar el contacte directe amb la pell. Si es produeix un contacte amb la boca, el nas o la pell, esbandiu immediatament amb aigua neta; si es produeix alguna reacció adversa, busqueu atenció mèdica immediatament; si entra als ulls, busqueu atenció mèdica immediatament.
• Quan netegeu manualment la plantilla, la pasta de soldadura d'ambdós costats de la raspalla s'ha de raspar de nou a la zona d'impressió.
• Les plantilles i les escombretes utilitzades en línia s'han d'enviar a la sala de neteja de plantilles cada 12 hores per netejar-les. Si es canvia el tipus de pasta de soldadura, s'han de netejar tant la plantilla com la raspadora.
• La raceta s'ha de mantenir neta. Després de cada addició de pasta de soldadura, s'ha de netejar la raceta amb paper de plantilla per evitar residus de pasta de soldadura i contaminació repetida. La raspadora no ha de ser de metall per evitar la deformació de la pols d'estany a la pasta de soldadura durant el funcionament.
• L'operador designat ha d'ajustar els paràmetres d'impressió (incloent-hi l'espai de desemmotllament entre la plantilla i el PCB, la pressió i la velocitat de la escobadora, la freqüència de neteja, etc.) i garantir l'efecte d'impressió. Després d'imprimir la pasta de soldadura, la qualitat d'impressió de la pasta de soldadura s'ha de comprovar amb una lupa de 3-5x. Només després que el PQC (control de qualitat del procés) determini que la impressió de pasta de soldadura està qualificada, pot començar la producció en massa contínua. Després, s'han de realitzar comprovacions aleatòries amb una lupa de 3-5x.
• L'operador ha de comprovar aleatòriament l'efecte d'impressió quatre vegades per hora (recomanat: interval de comprovació de 10-15 minuts). La neteja manual de la plantilla s'ha de realitzar estrictament d'acord amb la "Targeta d'orientació del procés d'impressió de pasta de soldadura SMT", i la part inferior de la plantilla s'ha de comprovar si hi ha grumolls de soldadura durs, forats de malla obstruïts i deformació de la plantilla. Cal notificar immediatament qualsevol anomalia i prendre mesures correctores.
• Si els forats de la plantilla estan obstruïts, netegeu la plantilla amb una pistola d'aire i un paper de plantilla i comproveu acuradament la qualitat d'impressió de les dues plaques consecutives següents.
• Els PCB amb pasta de soldadura impresa han de tenir components muntats i passar pel forn de soldadura per reflux en 1 hora; en cas contrari, es considera una impressió defectuosa i el PCB s'ha de netejar segons el mètode prescrit. Si la màquina està aturada durant més d'1 hora, la pasta de soldadura de la plantilla s'ha de tornar a l'ampolla i segellar-la.

Reciclatge de pasta de soldadura

• ① La pasta de soldadura que s'ha utilitzat contínuament a la plantilla durant menys de 8 hores es pot embotellar per separat quan acabi la producció i transferir-la a la sala de plantilla SMT tan aviat com sigui possible. L'administrador de la sala de plantilles SMT omplirà el "Formulari de seguiment de devolució de pasta de soldadura" 500001061600-Q-3, enregistrarà la informació de seguiment i la desarà en una nevera a temperatura constant. S'ha de prioritzar el seu ús en taulers simples.
• ② La pasta de soldadura que ha quedat a l'ampolla i que s'ha obert durant menys de 24 hores i que l'usuari ja no la necessita, s'ha de transferir a la sala de plantilles SMT tan aviat com sigui possible. L'administrador de la sala de plantilla SMT omplirà el "Formulari de seguiment de devolució de pasta de soldadura" 500001061600-Q-3, registrant la informació de seguiment, de manera que es pugui prioritzar per a la transferència a altres línies de producció.
• ③ Si la pasta de soldadura que ha quedat a l'ampolla i s'ha obert durant menys de 24 hores s'ha de reciclar, el temps d'emmagatzematge del reciclatge s'ha d'indicar a la secció "Temps d'emmagatzematge de retorn després de l'obertura" de l'etiqueta de la tapa de l'ampolla de pasta de soldadura. Es recomana utilitzar-lo només per a taulers simples.
• ④ La pasta de soldadura reciclada s'ha d'emmagatzemar per separat de l'altra pasta de soldadura a la nevera a -temperatura constant, i les paraules "Reciclat per a la seva reutilització" s'han d'anotar a la secció "Altres instruccions" de l'etiqueta per diferenciar-les. Tota la pasta de soldadura oberta només es pot reciclar una vegada.