Una excursió de temperatura de la pasta de soldadura es produeix quan un material està exposat a condicions fora de la finestra d'emmagatzematge o manipulació definides per la documentació actual del producte o un procediment intern aprovat.
Alguns exemples inclouen una fallada d'energia del refrigerador, la transferència retardada a l'emmagatzematge en fred, la temperatura d'enviament no controlada, un contenidor obert deixat a temperatura ambient o un paquet escalfat retornat a la refrigeració sense una regla documentada.
Un escalfament normal-realitzat exactament tal com s'indica no és automàticament una excursió. La desviació comença quan el temps, la temperatura, l'estat de l'envàs o la regla de manipulació aprovats es superen o no es poden verificar.
Principi bàsic:Preserveu la identitat del lot original i la data de caducitat, registreu el que se sap, etiqueteu el que és incert i feu l'eliminació a partir d'evidències específiques del producte-en lloc d'un càlcul de vida útil-endevinat.
Per al fons d'emmagatzematge normal, consulteu la guiavida útil de la pasta de soldadura. Aquest article tracta què fer després d'una desviació d'emmagatzematge real o sospitosa.
Resposta ràpida
Quan es descobreix una excursió de temperatura de pasta de soldadura:
- posar el material afectat en espera;
- separar-lo de l'estoc no afectat;
- preservar la identitat del paquet i del lot;
- registrar l'hora, la temperatura i l'estat del paquet coneguts;
- revisar el TDS actual i el procediment de manipulació aprovat;
- identificar el risc de producte i procés previst;
- sol·licitar orientació per escrit del proveïdor o seguir una revisió interna aprovada;
- alliberament, restricció, devolució o rebuig de documents.
No creeu una nova data de caducitat restant les hores de temperatura{0}}ambiental de la vida útil del refrigerador tret que la documentació actual del producte o les instruccions escrites del proveïdor proporcionin explícitament una regla d'exposició acumulada-aprovada.
Què compta com a excursió per la temperatura?
Treure un paquet segellat de la refrigeració durant el període d'escalfament-aprovat és una manipulació normal. Hi ha una desviació de temperatura quan el material es mou fora de la seva condició documentada o quan no es pot demostrar el compliment.
| Situació | Tractament normal o excursió? | Què s'ha de verificar |
|---|---|---|
| Paquet segellat escalfat segons el TDS actual | Manipulació normal | Hora d'inici, estat del paquet i punt d'obertura permès |
| El paquet s'ha eliminat abans d'hora i no s'ha utilitzat més enllà de la finestra aprovada | Excursió potencial | Temps total fora d'emmagatzematge i regla de re{0}}refrigeració |
| Alarma de la nevera, fallada elèctrica o temperatura interna desconeguda | Excursió o sospita d'excursió | Temps-evidència de temperatura i inventari afectat |
| La xeringa oberta es va deixar a l'estació de treball durant la nit | Excursió | Durada de l'exposició, condició de la tapa, risc de contaminació i ús previst |
| Enganxeu la resta en una plantilla després del període de treball aprovat | Desviació-de la vida laboral | Condicions de la impressora, historial de pausa i rendiment d'impressió |
| L'enviament arriba sense proves de temperatura requerides | Sospitosa excursió d'enviament | Embalatge, temps de trànsit, registre del transportista i disposició del proveïdor |
Els límits d'emmagatzematge són específics de la formulació-. Una regla per a un aliatge, tipus de pols, sistema de flux o paquet no s'ha de transferir automàticament a un altreproducte de pasta de soldadura.
Per què la vida útil restant normalment no es pot recalcular mitjançant una resta simple
Els canvis materials no progressen necessàriament al mateix ritme sota cada temperatura. L'efecte d'una exposició també pot dependre de l'edat del lot, l'estat del segell, la geometria del paquet, el nivell d'ompliment, el sistema de flux i el nombre de cicles anteriors.
Un pot segellat de nova fabricació exposat breument no comporta la mateixa incertesa que una xeringa parcialment usada a prop de la caducitat o un producte-en pols fina que ja ha completat diversos cicles-d'escalfament.
L'historial d'exposició és, per tant, una entrada de risc, no una fórmula de conversió universal. Una avaluació interna pot donar suport a una decisió d'ús limitat, però no substitueix la data de caducitat del fabricant.
La formulació inclou pols d'aliatge i un vehicle que conté flux-. La seva funció combinada s'explica a l'article sobre elprincipi de funcionament de la pasta de soldadura.
Mantingueu cinc registres de temps separats
Vida útil refrigerada
El proveïdor-període definit per a un paquet sense obrir emmagatzemat en les condicions especificades.
Temps d'escalfament-aprovat
El període controlat que s'utilitza per portar un paquet segellat al seu estat de funcionament abans d'obrir-se. La preparació adequada ha de seguir les instruccions actuals del producte i els principis de la guiautilitzant correctament la pasta de soldadura.
Exposició a la temperatura{0}}de l'habitació acumulada
El temps total registrat fora de la refrigeració. Les eliminacions repetides s'han de registrar com a esdeveniments separats perquè l'historial complet es mantingui visible.
-Hora del contenidor obert
Un cop obert, el material pot obtenir una incertesa addicional per l'aire, la humitat, les eines, l'ús parcial i la contaminació.
Plantilla o temps de treball
La pasta en una plantilla té una condició d'exposició diferent de la pasta segellada dins d'un paquet. L'activitat de la impressora, el flux d'aire, les condicions de l'habitació i la durada de la pausa poden canviar la imprimibilitat abans que s'arribi a la data de caducitat del contenidor.
Flux de treball de resposta immediata
- Posa el material en quarantena.Mou tots els paquets potencialment afectats a un lloc de retenció clarament identificat.
- Mantenir els paquets tancats tancats.Obrir un contenidor abans de la revisió afegeix una altra variable.
- Separeu l'estoc afectat.No el barregeu amb material fresc o pasta de plantilla retornada.
- Captura l'evidència.Anoteu el lot, el paquet, les dates, la informació sobre la temperatura, l'estat d'obertura i l'ús previst.
- Definiu el propietari de la decisió.Assignar responsabilitat a la qualitat, l'enginyeria de processos o la funció de revisió de materials autoritzada.
- Conserva l'etiqueta original.Afegiu una etiqueta de retenció o desviació sense cobrir el producte, el lot o la informació de caducitat del proveïdor.
La pasta de plantilla retornada ha de romandre segregada tret que un procediment{0}}específic de producte validat permeti explícitament la recuperació controlada.
Classificar l'escenari d'exposició
| Estat del material | Principal incertesa | Revisió inicial |
|---|---|---|
| Paquet segellat durant l'enviament | Temps i temperatura de trànsit abans de la refrigeració | Reviseu el registrador de dades, l'embalatge aïllat, el registre del transportista i les instruccions d'enviament del proveïdor |
| Paquet segellat eliminat per a la producció | Temps total fora de l'emmagatzematge i si es permet la re-refrigeració | Comproveu el TDS i enregistreu l'esdeveniment{0}}d'escalfament complet |
| Contenidor obert | Temperatura, contaminació, humitat i exposició a dissolvents | Registra qui l'ha obert, quan i com es va gestionar |
| Enganxeu ja a la plantilla | Vida laboral, pausa de recuperació i coherència d'impressió | Avaluar l'historial de la impressora i mesurar el rendiment del dipòsit |
| Material retornat o barrejat | Pèrdua de traçabilitat per separat i història material no controlada | Mantenir la segregació i aplicar la regla de recuperació o rebuig aprovada |
Utilitzeu la millor evidència de temperatura disponible
Una decisió ha de distingir l'evidència mesurada de les estimacions i el record.
| Font de l'evidència | Fiabilitat relativa | Com s'ha d'utilitzar |
|---|---|---|
| Registrador de dades d'enviament o paquet calibrat | El més alt | Utilitzeu el perfil de temperatura-hora registrada i la identificació del registrador |
| Registre de control continu de la nevera | Alt | Definiu la finestra d'exposició de la instal·lació i el període de recuperació |
| Marca de temps d'alarma, alimentació o esdeveniment de la porta- | Moderat | Combina amb dades mesurades de recuperació de la nevera |
| Lectura manual del termòmetre | Limitat | Utilitzeu només per al moment enregistrat; no reconstrueix l'excursió completa |
| Record de l'operador | Baixa | Registra'l com a informació no verificada en lloc d'un valor mesurat |
Si es desconeix la temperatura exacta, indiqueu aquesta incertesa. Una estimació inventada crea una precisió falsa i pot debilitar la disposició final.
Com mapejar els lots afectats després d'una fallada de la nevera
Una fallada del refrigerador no s'ha de revisar només a nivell de l'aparell. La revisió del material hauria d'identificar quins paquets estaven presents durant tot el període incert.
- enregistreu els temps d'alarma,{0}}pèrdua d'energia i descobriment;
- registrar si la porta es va obrir durant l'esdeveniment;
- identificar cada lot, paquet i posició de prestatge;
- preservar el registre de temperatura mitjançant la recuperació;
- registre quan la nevera va tornar al seu estat aprovat;
- incloure material transferit dins o fora durant el període incert;
- evitar assumir que cada prestatge o paquet tenia la mateixa temperatura interna;
- aplicar la revisió a tots els lots que no es puguin excloure mitjançant proves fiables.
La geometria del paquet i el nivell d'ompliment poden afectar el comportament d'escalfament-, de manera que les instruccions específiques del producte- són més fiables que assignar un temps de recuperació a cada pot, xeringa o cartutx.
Factors de risc que canvien la decisió
| Factor de risc | Per què importa | Impacte de la decisió |
|---|---|---|
| Edat a l'exposició | Molt a prop de la caducitat pot tenir menys marge de procés restant, encara que l'edat per si sola no pot decidir l'alliberament | Augmentar la necessitat d'orientació o proves de proveïdors |
| Temperatura màxima | L'exposició a prop d'un escalfador o de l'interior del vehicle és diferent d'una petita desviació prop del límit aprovat | La temperatura més alta o desconeguda augmenta la incertesa |
| Durada de l'exposició | El temps s'ha de revisar juntament amb la temperatura i l'estat del paquet | La durada més llarga o desconeguda requereix una resposta més conservadora |
| Nombre de cicles | L'escalfament i el refredament repetits creen una història diferent d'un esdeveniment controlat | Enregistreu cada cicle i eviteu un restabliment no compatible |
| Tipus de pols | La pols més fina té més superfície metàl·lica total perquè el sistema de flux la protegeixi i s'activi | Les aplicacions en pols-fines poden justificar una política de llançament més limitada |
| Química del flux | Cap formulació-neta, rentable, a baixa-temperatura i amb jet pot tenir requisits de manipulació diferents | Utilitzeu només el -TDS específic del producte i les instruccions escrites |
| Producte previst | Un prototip, la reparació de plom visible-i la seguretat-conjunt ocult-relacionat amb la junta no té la mateixa conseqüència d'una fallada | Les aplicacions d'alt-risc requereixen una disposició més conservadora |
Els productes-de qualitat s'han de revisar en funció de les necessitats del procés real. Per exemple,pasta de soldadura semiconductoraijet-impressió de pasta de soldadurapot dependre de la pols especialitzada i la reologia que no s'haurien d'avaluar mitjançant una hipòtesi genèrica.
Quan sol·licitar orientació escrita del proveïdor
L'orientació del proveïdor és especialment important quan:
- la temperatura registrada va superar l'interval d'emmagatzematge indicat;
- les dades d'enviament o de la nevera estan incompletes;
- el paquet ha completat cicles{0}}d'escalfament repetits;
- el material està a prop de la caducitat;
- el paquet està obert o s'utilitza parcialment;
- el producte utilitza una pols fina o un flux especialitzat;
- l'aplicació prevista és alta fiabilitat;
- el client requereix l'aprovació del proveïdor;
- l'empresa no pot realitzar una avaluació representativa.
La sol·licitud ha d'incloure el producte, el lot, les dates de fabricació i caducitat, l'envàs, la temperatura coneguda, la durada de l'exposició, l'estat d'obertura, els cicles anteriors i el procés previst. Quan el proveïdor ofereix una pròrroga, una via de requalificació o una disposició per escrit, seguiu només les seves condicions documentades.
Per a aplicacions amb requisits estrictes de control-de residus o halògens, la revisió també hauria de tenir en compte els requisits del procés associats ambpasta de soldadura d'halògens d'alta -fiabilitat zero{{1}.
Com etiquetar el material re-refrigerat o retingut
Una etiqueta de retenció o desviació hauria de complementar l'etiqueta original del proveïdor, no substituir-la.
Registre:
- data i hora retirada de la refrigeració;
- data i hora de retorn, on es permet la re{0}}refrigeració;
- exposició acumulada a la temperatura{0}de l'habitació;
- segell o estat d'obertura;
- número de desviació o revisió;
- estat actual: retingut, ús restringit, revisió del proveïdor o rebutjat;
- aprovador responsable i data de decisió.
No sobreescriu la data de caducitat del proveïdor amb una data calculada internament. Es pot afegir una restricció d'ús intern separada quan s'aprova, però ha d'indicar clarament el producte, el procés, la quantitat i la data de finalització a la qual s'aplica la decisió.
Escalada interna quan l'orientació del proveïdor no està disponible
Quan un proveïdor no pot donar una resposta oportuna, el material hauria de romandre en suspens tret que un procediment intern autoritzat defineixi una altra ruta.
| Responsabilitat | Propietari típic |
|---|---|
| Registres de lots, compra i proveïdors | Adquisició o control de materials |
| Registre d'emmagatzematge i proves d'excursió | Magatzem o instal·lacions |
| Avaluació d'impressió, dispensació i reflux | Enginyeria de processos |
| Criteris d'acceptació i risc del producte | Qualitat i enginyeria de producte |
Una versió limitada no s'ha d'estendre automàticament a altres productes, lots, processos o inventari restant.
Apte-per-avaluar l'ús quan estigui permès
La revisió d'emmagatzematge és el primer. Les proves no s'han d'utilitzar per ocultar una identitat de material desconeguda o un historial de contaminació no controlada.
L'oficialRequisits IPC J-STD-005B per a pastes de soldaduracobreixen els mètodes de qualificació i caracterització. El llançament del producte encara requereix criteris representatius del procés-per a la impressora, la plantilla, el tauler i el muntatge previstos.
Definiu la línia de base abans de provar
La comparació preferida és un lot fresc qualificat del mateix producte, aliatge i tipus de pols, seguit de dades històriques aprovades del mateix procés i de l'especificació aplicable.
Inspeccionar la manipulació i la reologia
Comproveu l'embalatge, les fuites, la contaminació, el material sec, els aglomerats persistents i el comportament anormal de dispensació. La relació entre viscositat, adherència i flux es discuteix a la guiapropietats físiques de la pasta de soldadura.
Comproveu la imprimibilitat i l'SPI
Utilitzeu dipòsits repetits i una pausa representativa. Reviseu l'ompliment de l'obertura, l'eficiència de la transferència, el volum, l'alçada, l'àrea, la caiguda, el pont, la recuperació i la variació-a{2}}imprimir. L'article sobreinspecció de pasta de soldaduraexplica per què s'han de recollir les dades del dipòsit abans de la col·locació i la redistribució.
Mantingueu la bola de soldadura i la coalescència separades
Una prova de boles de soldadura ha de seguir el seu mètode aprovat. Una comparació de coalescència hauria d'utilitzar dipòsits, substrat, atmosfera i perfil tèrmic consistents. Les observacions relacionades no s'han de presentar com una prova universal.
Avaluar el reflux, la humectació i el residu
Utilitzeu el perfil desitjat i examineu la humectació, el raïm, el pont, els residus, la soldadura insuficient, el buit si escau i la qualitat-oculta de la junta quan sigui necessari. Més ampliMètodes d'avaluació del rendiment de la soldadurapot donar suport al pla de qualificació.
La neteja i el comportament de residus també han de coincidir amb el procés. Una aplicació-que es pugui netejar amb aigua s'ha de valorar amb una aplicació adequadapasta de soldadura SMT rentablesistema en lloc d'inferir-se de material no-net no relacionat.
Guia de decisió
| Condició | Acció suggerida |
|---|---|
| Escalfament normal-documentat dins del TDS actual | Continueu amb el procediment de gestió aprovat |
| Breu desviació documentada d'un paquet tancat-de primeres vida | Revisar la documentació del producte i la guia del proveïdor; pot ser possible un ús restringit |
| La durada de l'exposició es coneix però la temperatura màxima es desconeix | Posa en quarantena i busca orientació escrita |
| Falla de la nevera amb proves incompletes | Tracteu tots els lots que no es poden excloure com a incerts |
| Material segellat escalfat però no utilitzat | Seguiu la-regla de re-refrigeració específica del producte i enregistreu l'esdeveniment |
| Contenidor obert amb historial complet | Avaluar només segons un procediment aprovat |
| Contenidor obert amb historial desconegut | Rebutjar o obtenir una disposició formal per escrit |
| Pasta ja utilitzada a la plantilla | Avaluar la vida útil i mesurar el rendiment d'impressió |
| Producció d'alta-fiabilitat | Apliqueu la política interna conservadora, normalment-disposició material o formal de data |
| El material falla en els criteris d'impressió, dispensació, bola de soldadura, coalescència o humectació predefinits | Rebutja per aquest procés |
Registre d'excursió de pasta de soldadura
| Camp de registre | Informació requerida |
|---|---|
| Identitat material | Producte, aliatge, pols Tipus i lot |
| paquet | Pot, xeringa o cartutx, mida, estat d'ompliment i estat del segell |
| Informació de la data | Dates de fabricació, recepció i caducitat del proveïdor |
| Historial d'emmagatzematge | Nevera, posició de prestatge, registre disponible i cicles anteriors |
| Excursió | Inici, final, font d'evidència i rang de temperatura conegut |
| Estat del paquet | Segellat, obert, parcialment utilitzat o exposat amb plantilla- |
| Ús previst | Producte, procés, quantitat i nivell de fiabilitat |
| Avaluació | Resposta del proveïdor, inspecció, impressió, SPI, resultats de dispensació i refluig |
| Disposició | Alliberament, ús restringit, devolució o rebuig |
| Aprovació | Responsable, data de decisió i data de disposició final |
Escenaris il·lustratius
Les situacions següents són il·lustratives i no són informes de lots de producció reals.
Pot sense obrir retirat massa aviat
Un pot segellat s'escalfa per a una comanda de producció que després es cancel·la. S'enregistra el temps d'exposició complet. La revisió hauria de comprovar si les instruccions del producte permeten la re-refrigeració i quina etiqueta addicional cal. La data de caducitat original continua sent visible.
Falla de la nevera amb proves parcials
Una alarma del refrigerador mostra quan la temperatura ha superat el seu límit, però es desconeix l'inici de la interrupció de l'alimentació. El-mapa de lot afectat ha d'incloure tot el material que no es pot excloure pels registres d'inventari i de portes. La marca de temps de l'alarma és una prova útil, però no reconstrueix la temperatura completa del paquet.
La xeringa oberta es va deixar durant la nit
Una xeringa oberta roman en una estació de treball sense cap tapa fiable ni registre de temperatura. La incertesa inclou tant l'historial d'emmagatzematge com de contaminació. La substitució és generalment més defensable per a la producció controlada que la reconstrucció d'una exposició desconeguda.
Errors comuns
- tractar cada escalfament-aprovat com una excursió de temperatura;
- crear una nova data de caducitat del proveïdor a partir d'un càlcul intern;
- retornar material escalfat sense gravar l'esdeveniment;
- barrejar la pasta afectada amb pasta de plantilla fresca o retornada;
- utilitzar la regla d'exposició d'un producte per a una altra formulació;
- definir criteris de superació després de veure els resultats de la prova;
- tractar el resultat de la soldadura-d'una mà com a qualificació de producció;
- alliberar altres productes o existències restants per una decisió d'ús limitat-.
Els productes dissenyats per a temperatures de procés més baixes també poden tenir requisits de manipulació específics de formulació-. Reviseu la documentació actual dels seleccionatspasta de soldadura-sense plom-baixa temperatura.
PMF
P: Es pot tornar a refrigerar la pasta de soldadura escalfada?
R: Només quan les instruccions actuals del producte o les instruccions escrites del proveïdor ho permetin. Enregistreu tot l'esdeveniment i no suposeu que la refrigeració restableix el rellotge de vida-original.
P: Quant de temps pot romandre la pasta de soldadura a temperatura ambient?
R: No hi ha un límit universal per a cada producte. Utilitzeu el TDS actual, l'estat del paquet, l'exposició acumulada i el procés previst.
P: Una excursió de temperatura fa que la pasta de soldadura sigui inutilitzable?
R: No automàticament. La decisió depèn de la temperatura mesurada, la durada, l'edat del lot, l'estat del paquet, la formulació, l'historial previ i l'aplicació prevista.
P: Què s'ha de fer després d'una fallada del refrigerador de pasta de soldadura?
R: Poseu en quarantena l'estoc, preserveu l'evidència de seguiment, cartografia tots els lots potencialment afectats i seguiu el proveïdor o el procés de desviació interna aprovat.
P: Es poden restar les hores de temperatura ambient-de la vida útil del refrigerat?
R: Només quan la documentació del producte ofereix explícitament aquesta regla. En cas contrari, una simple-per-una resta no representa l'historial complet del material.
P: La pasta sense obrir és més segura que la pasta oberta després d'una excursió?
R: Un paquet segellat normalment té menys variables de contaminació, però encara requereix una revisió amb les condicions d'emmagatzematge i manipulació aprovades.
Conclusió
Una excursió de temperatura de la pasta de soldadura s'ha de gestionar mitjançant la traçabilitat, la qualitat de l'evidència i la disposició-específica del producte-no endevinant quants dies queden a l'etiqueta.
Quan l'historial és incomplet, el material està especialitzat o l'aplicació comporta un alt risc de fiabilitat, la disposició per escrit del proveïdor o la substitució sol ser més defensable que un càlcul de vida-no compatible. Per obtenir orientació basada en el lot, el tipus de pols, l'envàs, l'evidència d'exposició i el procés previst, envieu els detalls a través delPàgina de consulta YIHMA.
